隨著“出鋼”命令下達,鋼坯進入產(chǎn)線,經(jīng)過矯直機精準校平,一塊尺寸精準、板形與表面質(zhì)量俱佳的鋼板成功產(chǎn)出!近日,太重為用戶量身定制的3800mm矯直機,在眾人矚目中成功完成了試車。
2025年政府工作報告提出,加快制造業(yè)重點產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展,強化產(chǎn)業(yè)基礎再造和重大技術裝備攻關。作為高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè),太重聚焦重點產(chǎn)品深耕細作,有所為有所不為做強傳統(tǒng)產(chǎn)品,以數(shù)智技術、綠色技術促進傳統(tǒng)產(chǎn)品提檔升級。
太重方案到底有什么亮點?小編為您細細說來~
采用恒輥縫調(diào)整控制技術,通過液壓伺服系統(tǒng)來調(diào)節(jié)輥縫大小,就像給機器裝上了靈活的“手指”,輕松調(diào)整的同時,還能在關鍵時刻保護機器不被“壓垮”。不僅如此,它還可以像變魔術一樣以多種方式調(diào)整狀態(tài),就像給鋼板做“全身按摩”,瞬間完成輥縫的設定和打開,自動補償機架因受力而發(fā)生的“小跳躍”,讓矯直效果更上一層樓!
以貼心服務滿足用戶所需,努力成為值得用戶信賴的合作伙伴。此次為用戶交付的矯直機液壓系統(tǒng)全部由公司自主研發(fā)設計,通過使用變速泵系統(tǒng),對電能“精打細算”,經(jīng)過精確測算,平均用電由每小時198度降至136度,這意味著單臺矯直機每年能節(jié)約電費三十余萬元。太重裝備,以極致性能為用戶守好“錢袋子”。
通過對支承輥布置的優(yōu)化設計,顯著提升了支承輥的承載能力和運行穩(wěn)定性。同時,在潤滑系統(tǒng)方面,采用了創(chuàng)新的油氣潤滑方案,不僅確保了潤滑的可靠性,還大幅提升了散熱性能。值得一提的是,該設備將油氣潤滑分配器由“內(nèi)藏式”升級“外掛式”,為用戶提供了更便捷的檢修體驗。
錨定新質(zhì)生產(chǎn)力,釋放發(fā)展新動能。該項目的順利試車,是公司交給用戶的一份完美答卷。未來,太重將繼續(xù)堅持創(chuàng)新引領,提升服務質(zhì)量,以新產(chǎn)品、新技術推動行業(yè)進步,以優(yōu)質(zhì)服務獲得更多用戶信任,勇當高質(zhì)量高速度發(fā)展路上的“排頭兵”。